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聚脲喷涂设备应用于磁力磨损机滚筒磨损区域

  磁选机滚筒大多由不锈钢板制成,价格昂贵。
 
  在选矿过程中,气缸直接与浆料接触,磨损更严重。
 
  当磁力分离器出厂时,橡胶通常在气缸表面硫化,以提高其耐磨性。但是,使用一年后橡胶不会磨损,必须进行修理。
 
  目前,磁力分离器上的耐磨层的修复通常通过耐磨橡胶片或聚氨酯橡胶片或刮刀涂覆的聚氨酯固化胶进行。然而,粘合剂耐磨橡胶片或聚氨酯橡胶片具有开封的问题,并且浆料容易从接缝进入界面以引起鼓胀和脱落。
 
  聚氨酯涂层不均匀和施工效率低的缺点。
 
  ABURE-SPUA-601矿用耐磨聚脲涂料喷涂亚聚脲喷涂设备进行施工。设计厚度可在一个结构中实现,固化速度快,涂层厚度均匀,施工效率高,施工结束后几小时内。
 
  可以投入使用。
 
  该材料具有优异的耐磨性,高绝缘性,水解稳定性等,克服了现有材料的问题,大大延长了磁选机的使用寿命。
 
  攀枝花铁矿选矿厂,磁选机的气缸尺寸为1050mm×3000mm,SPUA-601矿用耐磨聚脲涂层的涂层厚度为4mm。该结构由聚脲喷涂设备进行,从基材的加工到喷涂。
 
  大约需要2个小时才能完成,并在施工结束后8小时投入使用。
 
  使用近2年后,耐磨层仅磨损约2.0mm,保守估计其寿命应超过3年。
 
  从涂层厚度和使用时间来看,SPUA-601矿用耐磨聚脲涂料的使用寿命是橡胶涂料的6倍以上,厚度薄,改善了工作磁选机的效率;
 
  高强度,

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